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阻尼弹簧减震器常见故障

2022-09-26

  (1)泵轴断裂。阻尼弹簧减震器泵轴的原材料是99%氧化铝瓷。泵轴断裂的首要因素是由于泵的空转,轴承抛光导致轴扭断。当拆卸减震器并检查泵时,可以看到轴承损坏严重。防止泵断裂的具体方法是防止泵在空气中运行。

  (2)轴承损坏。泵轴承的原材料是高密度的碳。如果泵停水或泵内有残留物,轴承就会损坏。如果不能保证圆柱联轴器内外磁电机转子之间的平行度要求,也会危及轴承的使用寿命。

  (3)泵不能达到液态。泵达不到液态是泵的常见故障,原因很多。首先,检查泵的吸入管是否漏气。检查悬挂减震器吸入管内的气体是否排出,注入泵内的溶液量是否充足,吸入管是否被杂质堵塞,泵是否翻转,泵的吸入高度是否过高。根据上述检查,如果仍不能处理,可将泵拆开检查,看泵轴是否断裂,泵的动环和静环是否完好,所有电机转子是否能少量径向移动。如果径向移动困难,检查碳轴承是否离泵轴太近。

  如何选择阻尼弹簧减震器?

  1.套管和弹簧的表面处理应以:油漆溶液、热浸镀锌溶液、锌铝溶液等方法为主,防止阻尼弹簧减震器在短时间内生锈,从而危及减震器的使用寿命。不需要喷涂表面处理的产品;

  2.设备工作频率与弹簧减振器固有频率的数值要超过3,那么如何保证减振效率在85%以上呢?

  3.弹簧的水平弯曲刚度和垂直强度刚度应大于或等于1,弹簧直径与额定负压后弹簧相对高度之比应大于0.7,以保证弹簧阻尼器在水平方向的可靠性;

  4.根据方便的安装标准选择合适的阻尼弹簧减震器。只有选择合适的弹簧阻尼器,才能更合理地激发其功能。如果选择了不匹配的型号和规格,不仅起不到保护作用,还可能得不偿失,对管道或设备造成很多不必要的危害。

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