吊式弹簧减震器对弹簧选择的要求

　　吊式弹簧减震器对弹簧选择的要求:

　　1.一是弹簧的半径应大于额定载荷下其高度的0.4倍；弹簧的额外行程应至少等于额定静态挠度的50%;

　　2.弹簧圈数不能太少，一般不少于六圈；制造出来的弹簧可以保证减震器的水平刚度足够，使设备稳定不容易倾倒，弹性持续时间长，从而保证减震能力，但这种弹簧减震器的价格往往较高。

　　减震器的性能应通过减震试验来评价。减振试验通常只在减震器新设计和试制时进行，但量产后不需要逐个测试减震器。只需要进行型式试验。但对于特别重要的减震器，或者在减振试验中只有通过调整才能满足技术要求的减震器，则需要逐个进行试验。减振试验应在整机上进行，使试验条件为实际工况；减振试验也可以在专用的减振试验台上进行，即模拟实际工况，人为制造振源，比较无减振器和有减振器的差异，从而评价减振器的优劣。根据不同情况，可采用各种激振方法人为制造振源，如利用偏心轮旋转带动滑块产生往复位移激振，利用不平衡转子产生的离心力激振，利用压缩空气鼓风机激振，利用扬声器激振，利用电磁感应激振，或利用专用振动台激振等。振动测试期间要测量的参数包括频率、振幅、速度、加速度等。，有时还要测量机器零件某些部分的应力或应变。如果振动规律是正弦函数(例如转子不平衡引起的振动)，那么通过测量振幅和频率就可以计算出速度和加速度。不同的工业部门和不同的机器产品对振动有不同的要求。根据不同产品的用途，设计不同的测试方法，选择不同的测试设备，力求达到良好的质量和减震效果。

　　弹簧减震器主要用于核电站、热电厂、化工厂、钢厂等管道和设备的防振。常用于控制持续流体振动(如流体脉动、两相流、高速流动、风振等引起的管道振动。弹簧阻尼器能有效控制各种频率的振动和摆动，但在一定程度上限制了管道的正常热位移。设计应充分考虑弹簧阻尼器对管道产生的附加力。

　　弹簧减震器由弹簧和外壳组成。对于弹簧减振器的主要弹簧元件，如何选择合适的弹簧至关重要，弹簧的适配性直接决定了弹簧减振器的质量。

　　这种减震器频率很低，但隔振效果很好，结构紧凑，但尺寸和形状不是很大。这使得它易于安装，使用可靠。虽然外观比较小，但是应用寿命不短。